卫浴产品模具主要分注塑、压铸、金属冲压和硅胶模具四类。比如马桶水箱盖常用注塑模具，花洒手柄多用压铸模具，金属镜框用冲压模具，小件装饰件用硅胶模具。模型设计要画3D图纸，开模前先做样品测试，合格后才能量产。制作流程分设计、开模、试产、量产四步，每步都要严格质检。

为什么选这四类模具？注塑模具占卫浴行业60%份额（大前年行业报告），因为塑料件占产品70%以上。压铸模具成本比注塑高30%，但适合做金属外壳，像智能马桶水箱占压铸件25%。金属冲压模具寿命短，每万件需换模，所以只用于镜框等小件。硅胶模具单价高但能做复杂曲面，像花洒喷头这类小批量产品用得最多。数据说明选型要考虑产量和成本，比如年产10万件选注塑，1万件以下选硅胶。