烤漆门内部结构主要由门框、层板、烤漆层和玻璃组成。门框用实木或密度板做骨架，中间夹着层板防止变形。烤漆层有5-8层，每层厚度0.2毫米左右，涂装后表面更平整。玻璃贴在烤漆层外侧，用钢化膜保护。制作工序分选材、裁切、组装、涂装、烘干、质检六个步骤，每道工序都要等前道干透再进行。

为什么内部结构要这样设计呢？因为门框直接决定门体承重能力，实木材质比密度板重30%但更耐用。层板厚度统一在15-20毫米，能均匀分散压力，实测数据表明可减少45%变形概率。烤漆层涂装次数越多表面越光滑，但每增加一层耗时增加15分钟，平衡后选5-8层最合理。玻璃钢化膜处理能提升抗冲击力3倍，符合国标GB/T 8400-2008要求。涂装车间温度要控制在25℃±2℃，湿度50%-60%才能保证漆面均匀，这个数据来自某烤漆厂大前年生产日志。烘干时间每层2小时，总耗时比普通工艺多40分钟，但能延长门体使用寿命5-8年。质检环节重点检查漆面厚度误差不超过0.05毫米，用测厚仪抽检每批次的10%产品。