PC料注塑就像做塑料玩具，温度、压力这些参数调不好，产品就会出问题。比如温度太低的话，塑料流动性差，注不满模具；压力太小的话，产品内部容易有气泡。另外PC料有个特性，冷却速度慢了容易变形，快了又容易脆。所以得根据产品形状和厚度来调参数，比如薄的地方要快冷，厚的要慢冷。

为什么这么讲呢？因为PC料本身分子结构比较细密，注塑时需要高温让塑料变软，但温度超过320度就会分解，所以得控制在270到320度之间。根据数据，PC料的收缩率是0.6%-0.8%，比ABS料高，所以模具设计时要留点余量。压力方面，保压时间不能太长，否则塑料会过度冷却变脆，一般保压时间比原料注塑时间少20%左右。比如做外壳的话，温度280度压力200MPa，保压时间30秒，冷却时间2分钟，这样产品既不会变形也不会脆。不过实际操作时要看具体情况，比如模具温度高的话，产品冷却快，可能需要调长冷却时间。