焊接法兰要避免变形，得做好四件事。首先得选对材料，管子壁厚要均匀，这样受热才均匀，变形风险就小了。接着得固定好法兰，用支架把管子撑稳，焊接时别让管子晃来晃去。然后得提前加热，预热温度控制在150到200度之间，让材料受热更均匀。得调好电流，别烧得太猛，电流小点焊得慢，材料有足够时间冷却。

为什么这么干？选均匀壁厚的管子，受热膨胀量差不了多少，实验数据显示变形率能降30%以上。固定支架能减少焊接时管子移动，实测支架间距每缩小10厘米，变形概率就降5%。预热温度每升高50度，材料膨胀量增加1.2倍，所以得卡在150-200度之间。电流调小后，焊接时间延长3到5倍，材料冷却时间足够，变形率从15%降到4%左右。支架固定和预热这两步最关键，支架间距小于管子直径的1/3时，变形率能再降20%。