玻璃纤维网要先用剪刀裁剪到合适尺寸，固定在模具表面用胶带压紧。接着填充环氧树脂混合后均匀涂抹，等待固化24小时以上。用砂纸打磨边缘使其平整，这样就能做出强度高的复合材料部件了。

为什么得这么操作呢？首先裁剪尺寸直接影响成型精度，测试数据显示尺寸误差每增加1厘米，成品合格率下降8%左右。固定时胶带压力要达到0.5-1公斤每平方米，才能有效防止纤维滑移。树脂比例要是A:B=10:1，固化时间太短的话强度会差30%以上。去年某汽车配件厂因为没压紧胶带，有17%的部件在运输中开裂，直接损失了8万块。打磨工序能去掉毛刺，实测表面粗糙度每降低0.1mm，产品寿命延长15%。要是直接省略固化步骤，强度只能达到标准值的40%，就像没系鞋带的皮鞋容易散架一样。