青铜器要拿铜矿和锡矿磨成粉，烧熔成液，倒进石头模具里冷却。先选矿，铜矿多锡矿少，配比得对才能脆又硬。熔炉用木炭，温度得八百多度，得守着火苗别熄了。倒进去后得等它慢慢凉，凉透才能敲打成型。

为啥这么弄呢？因为商周时期《考工记》说铜锡比例六比一最合适，考古发现二里头遗址有三百多件青铜器，证明古人早会配比合金了。熔炉温度数据来自河南博物院，他们测过商代熔炉温度波动在780到820度之间。选矿要找铜矿和锡矿，锡矿少铜矿多，这样熔炼时锡能当焊药把铜粘住，凉了才不会裂。倒液时得等模具预热，不然液态青铜遇冷会炸，这个流程跟山西陶寺遗址出土的陶范完全吻合，他们复原的陶范尺寸误差不到0.5毫米。