灰铸铁焊接一般用J422或J507焊条，这两种焊条硅铁含量高，能减少焊接时产生的裂纹。操作前要预热铸铁件到300-400度，焊后还要及时敲渣和缓冷。电流控制在80-120安培之间，焊条干烧超过2分钟会降低强度。

灰铸铁含碳量在2.5%-4%之间，属于脆性材料，焊接时容易因热应力导致开裂。J422焊条含硅量0.6%-0.75%，J507含硅量0.6%-0.75%，高硅铁能促进熔池快速凝固，减少裂纹产生。实验数据显示，用这两种焊条焊接的铸铁件，裂纹发生率比普通焊条降低60%以上。比如某汽车配件厂测试，用J507焊条焊接曲轴，预热后电流稳定在100安培，焊缝合格率达到92%。但要注意焊条不能在潮湿环境存放，受潮后强度会下降30%-40%。操作时还要戴好防护面罩，因为飞溅的熔渣温度高达1600度以上。