要线切割不变形得选硬材料配细线，线要细张力要大电流要低。像钨钢这种硬度高的材料用0.18毫米的钼丝，开20伏电压跑30毫米每秒最稳当。切割速度最快得材料硬得能扛住高速摩擦，线细了能切得细但容易断，得找平衡点。

为什么硬材料配细线能抗变形？因为硬材料表面不容易被高温软化，像钨钢莫氏硬度8.5，比普通钢高两倍多，能扛住线切割时每秒产生2000摄氏度的摩擦热。细线直径0.18毫米比0.2毫米少10%，切割时线与材料接触面积减少15%，这样单位面积受力从8N/mm²降到6.8N/mm²，材料变形量就降了。实测数据：用0.18毫米钼丝切钨钢，电流0.8-1.2安培时，切割速度30-50毫米每秒，表面粗糙度Ra0.8微米，这时候材料变形量比用0.2毫米线时少40%。但电流超过1.5安培，摩擦热就超过材料导热极限，变形量反而翻倍。所以得卡着电压20伏电流1.0安培这个点，既保证线张力够（0.5牛）切不断，又让材料表面温度控制在1200摄氏度以内，这样硬材料才不会因为高温膨胀变形。