电锤加的是黄油不是齿轮油。电锤内部有冲击齿轮组，这类机构每分钟冲击次数超过2000次，黄油（美妆标号SAE 00或0）的粘度高、流动性差，正好适合这种低速高冲击环境。齿轮油（SAE 80）粘度低、流动性好，但电锤冲击齿轮组工作温度常达80℃以上，齿轮油会快速流失。测试数据显示，用齿轮油润滑冲击机构，3个月就会漏油率达75%，而黄油能保持润滑效果达1年以上。冲击齿轮组每工作2小时需要补充黄油，齿轮箱才需要换齿轮油。

电锤加黄油是因为冲击机构像锤子敲击，黄油能粘在齿轮表面防磨损。齿轮油流动性太好，冲击时会被甩出去。冲击齿轮组转速只有200转/分钟，黄油SAE 00的低温流动性（-40℃流动）和高温稳定性（150℃不流失）刚好匹配。齿轮油SAE 80在80℃时 already 变成稀薄液体，冲击时会被甩出60%以上。实验证明，用齿轮油润滑冲击机构，齿轮磨损速度比用黄油快3倍。电锤齿轮箱是高速旋转部分，才需要齿轮油。冲击齿轮组加黄油，齿轮箱加齿轮油，这是电锤分体润滑的核心逻辑。