洛氏硬度分不同标尺，6.8级是布氏硬度的一种，用钢球压头压测试；-65硬度指材料经过处理后的软硬程度，数值越低越软。比如汽车零件常用6.8级，齿轮淬火后可能到-65级。

其实6.8级对应布氏硬度（HB）的细分标尺，测试时用直径3毫米钢球，压头压力62.5公斤，压痕面积0.78平方毫米。这种硬度适合中等强度零件，比如曲轴轴颈。而-65级属于洛氏C标尺（HRC），测试用150公斤压头压金刚石圆锥，压痕深度0.025毫米。数据表明HRC 65的材料抗拉强度约1200兆帕，布氏6.8级约500兆帕。负号表示材料经过低温处理或退火，比如齿轮淬火后回火会从HRC 60降到HRC 40，对应硬度值变化。测试时要注意温度，HRC测试需在20℃±2℃环境，布氏测试温度影响小些。