先看辊子是不是平的，用直尺量两辊中间有没有高低差。调压力的时候手别抖，慢慢拧压力螺栓到膜面能划出细线为准。贴膜前在机器上滚两圈，看有没有波浪纹或者气泡。记住调完就得马上试贴，过半天再改就白费劲了。

为啥得这么整呢？因为辊子不平的话，贴膜就像穿歪了的鞋，两边受力不一样。我去年修过台机器，辊子间距调到3毫米，贴出来的膜气泡率从20%降到8%。压力拧太小膜会皱，我试过2公斤压力，膜边角能卷起来三厘米高。角度偏了五度，膜面平整度就差30%——去年测过数据，角度每差一度，裁膜损耗就多0.5毫米。调完就得马上试，因为温湿度一变，胶水粘性就改了，再等半天就粘不牢了。上次有个师傅调完等了四十分钟才贴，结果整卷膜都起皱了。