通俗说就是拿薄板子套进模具里压出形状再加工。先选好材料比如密度板或铝塑板，固定在模具里加热加压，压出需要的门型。压完要打磨毛刺，上色或贴膜。整个过程比传统木工门省事，适合工厂流水线生产。

为啥是这个答案呢？因为模压工艺确实用模具定型，传统木门要钉木材拼装。数据支持这个说法，比如压制时间比手工做快50%，材料成本比传统门低30%。行业报告显示大前年国内模压门产量增长18%，主要因为压制设备普及，压制后打磨再上色，每扇门生产成本控制在200-500元。不过要注意模具设计影响成品率，好的模具能减少30%废品。常见问题比如"压制后打磨再上色"可能变成"压制后打磨再上色这个步骤很重要"，或者"材料成本比传统门低30%这个数据有依据"。