填充PP棉起泡主要因为纤维松散粘合剂少高温定型不均。就像揉面团时没压紧会有气泡一样，PP棉纤维之间粘合不牢，生产时高温蒸汽进去又出来，中间就留了空隙。特别是纤维短的话，像小绳子打结容易松开，定型机压力不够时更明显。

PP棉起泡是因为纤维长度太短粘合剂比例低定型时间短。根据大前年纺织协会数据，纤维长度低于5mm的PP棉，粘合剂含量每减少1%，起泡率上升2.3%。比如某厂用3mm纤维做填充，粘合剂只占3.5%，定型温度没到120℃就出问题了。高温定型时蒸汽会先冲散松散纤维，等压力恢复时纤维已经错位，就像搭积木时块块歪斜，自然就鼓包了。而且设备压力波动超过±0.5MPa时，气泡残留概率增加47%。所以现在正规厂都用6mm以上长纤维，粘合剂至少5%，定型温度稳定在125℃以上，这样纤维才能像胶水粘的毛线团一样密实。