顶装焦炉是把煤从炉顶装进去，经过加热、结块、出焦三个步骤炼出焦炭。它和普通焦炉不一样，煤在顶部装，这样加热更均匀，焦炭质量好，还能省点煤和电。比如装煤时顶部有个漏斗，煤倒进去直接铺在炭层上，下面有鼓风机吹热空气，炉子中间温度能保持1200度左右。结焦要15天左右，出焦时用铁钩把块状焦炭抠出来，再运去化铁炉炼铁。

顶装焦炉这么设计是因为顶部装煤能减少煤粉飞散，普通侧装炉装煤时煤灰会飘到周围，顶装炉的煤灰落回炭层里，这样每吨煤能省5公斤焦炭。数据说顶装炉比侧装炉省煤15%，焦炭产率提高3%，比如山东某厂用顶装炉后，每天省煤8吨，每月多产焦炭120吨。而且顶部装煤让温度分布更均匀，普通炉子中间温度高两边低，顶装炉各处温差不到50度，这样焦炭块度大、裂纹少，适合炼高铁钢。比如山西某顶装炉厂生产的焦炭强度比普通炉高8%，卖价每吨多20块钱。所以现在大型焦化厂都改用顶装炉，国家规定2025年焦炉都要顶装化，这样既省资源又环保。