调模主要是调整设备参数让机器更好工作，如果调模后机器正常运转说明调得对，要是调模后机器不动或乱动，就得检查传感器、校准参数或者看电路有没有问题。调模有效的话设备能精准执行动作，比如注塑机出模时间差1秒都可能出废品；调模不动的话可能传感器没反应，比如某厂统计有60%的调模失败案例是传感器接触不良导致的。

为什么调模有效和不动要分开处理？因为调模本质是给机器"下指令"，有效说明指令传递正常，不动就是指令没到或者执行出错。根据前年制造业调研数据，调模后机器3天内故障率在调模有效时是5%，调模不动时高达35%。比如某汽车零部件厂调模后注塑周期从120秒调到118秒，产品不良率从0.8%降到0.2%；而调模不动时，他们排查发现是光电传感器线路接触不良，维修后不良率从15%降到2%。所以调模不动时先看传感器和参数，再查电路，比盲目调整效率高3倍以上。