PCB板做完之后要测试，因为线路可能出问题，比如短路或断路，测试能发现这些问题，确保电路正常工作。就像做菜要尝咸淡一样，测试就是检查电路有没有“咸淡不对”的地方。

爱好者的话得这么解释：首先得知道线路走线有问题的话，设备肯定用不了。比如有个厂子去年测试发现，每千片PCB有5片短路，直接经济损失20万。他们用飞线测试和飞针测试，测试后不良率从0.5%降到0.1%以下。数据说话，测试就像给电路做“心电图”，能捕捉到肉眼看不见的隐患。比如测试针头接触不良，可能让芯片烧坏，这种问题不测就白做了。再说了，现在设备越来越精密，测试设备能测到头发丝细的线路通断，这对工厂来说就是钱。所以测试不是麻烦事，是保钱的关键。得注意测试标准，国标规定每万片抽检100片，出口产品要更严。测试完还要做老化测试， simulate真实使用环境，防止刚上市就出故障。总之测试就是给电路上保险，省得后期返工更贵。