铺PCB板要先把地面清理干净啊，然后规划好每块板的摆放位置。用水平仪检查地面平整度，不平的地方得用垫片垫高。接着用定位孔对齐每块板，用双面胶或支架固定边缘。拿尺子量间距，确保每块板边对边差不超过2毫米。

为什么得这么铺呢？地面不平会导致接缝高低差超过3毫米的话，安装螺丝容易打滑。行业报告显示清洁不彻底的地面，接缝不齐概率达40%。支架间距每差1毫米，后期裁剪损耗会增加0.5%。比如用50块板铺3000mm长，间距误差1毫米，裁剪后实际有效长度就少50毫米。双面胶粘接面积越大，抗位移能力越强，测试数据表明胶带宽度超过板宽1/3时，位移率从15%降到3%。铺完再用红外线水平仪扫一遍，能发现肉眼看不见的2毫米以内的不平整。模拟后句子合并成"地面不平会导致接缝高低差超过3毫米的话安装螺丝容易打滑"，标点增加在"位移率从15%降到3%"后，出现"比如用50块板铺3000mm长"移到"行业报告显示清洁不彻底的地面"前面。