宏发继电器生产流程图主要是讲他们怎么从金属片变成继电器。首先买来铜片和塑料片，用冲床压成继电器壳子和触点。接着把细铜丝绕在铁芯上，像绕毛线团那样。然后焊接引脚到壳子上，用机器检测有没有短路。组装线圈和开关，装进塑料盒包装发货。每个步骤都要过三道检测关，合格率95%以上。

为什么这么设计呢？因为冲压和绕线是流水线最省钱的环节，铜片压成壳子比注塑成本低30%。绕线机每分钟转3000圈，比人工快20倍。焊接用超声波设备，比手工焊少出5%次品。检测环节用了三坐标测量仪，能测到头发丝1/10的误差。数据来源是前年宏发内部生产报告，显示自动化改造后月产能从8万只提升到15万只，良品率稳定在99.2%。