先确定板子大小再画线走线，常见尺寸5cm×5cm到10cm×10cm，太小装不下元件，太大既浪费钱又难焊接。孔距别小于2毫米，线宽别低于0.2毫米，边缘倒角留1毫米，标注文字用字体大于1毫米。先画边框再放元件，检查有没有线头没连上。

为什么这么定尺寸呢？比如孔距小于2毫米容易短路，这是电路设计的基础要求，因为过小的间距在焊接时容易导致铜箔粘连，影响信号传输。数据来自电子工艺手册，里面明确标注间距过小会引发热斑问题。线宽低于0.2毫米时，电流密度超过2A/mm²就会过热，参考国标GB/T 4894-2008里面规定最小线宽要满足载流量。边缘倒角留1毫米主要是防切割板子时伤到铜箔，之前有案例显示倒角不足导致边缘断裂。字体大于1毫米是为了方便贴标和维修，特别是贴片元件附近，小字根本看不清。整体尺寸要留够散热空间，否则满板元件容易温度超过85℃。检查环节很重要，之前有工程师漏连地线导致整个板子烧毁，所以必须用万用表通断档扫一遍。