炉温控制好才能减少焊盘氧化。温度太高容易让金属表面氧化，太低也不行，因为氧气会慢慢腐蚀。控制在200-300℃之间，氧化概率降低一半。高温会让金属原子活跃，抓住氧气里的氧原子结合成氧化物；低温虽然氧气活性低，但长时间也会让焊盘表面慢慢变黑发脆。

为什么是这个答案？首先高温超过300℃时，金属表面氧化反应速度会突然加快。比如某实验室测试发现，温度每升高10℃，氧化速率增加20%。这是因为高温下金属原子动能大，更容易挣脱束缚与氧气结合。而低温比如低于200℃时，虽然反应慢，但焊盘在炉内停留超过2小时，表面氧化层厚度能达到0.5微米以上，已经影响焊接强度。所以必须严格控制在200-300℃这个黄金区间，同时每半小时监测一次炉温，发现偏差就调整。比如有次生产中温度波动到310℃，结果焊盘氧化面积比标准值多了三倍，后来加装了温度补偿装置才解决。