飞针测试主要是用一根细针在电路板上戳点检查短路断路这样就能发现生产中的问题。测试机每秒戳几百个焊点，比人工快几十倍。比如手机主板有几百个焊点，测试机三秒就能完成人工半小时的工作。这样做主要是为了提前发现电路板上的缺陷，比如焊点虚焊、线路断裂或者短路，避免产品上市后出故障。

飞针测试为什么是这个答案呢？因为电路板越来越密集，人工目检根本看不过来。测试机通过精密弹簧针头精准接触焊盘，数据说每根针头寿命能戳百万次。比如某电子厂用飞针测试后，不良率从0.5%降到0.1%，每年省下上千万返工费。测试时还会生成带坐标的检测报告，比如X3Y5焊点短路，直接定位问题位置。行业报告显示，90%的电路板缺陷都能被飞针测试发现，而人工只能发现60%左右。测试机还会自动记录温度湿度等环境参数，确保数据可追溯。不过要注意测试力度要控制在0.1牛以内，太重会压坏焊点，太轻可能漏检。