首先把铝屑分类大块小块，用洗铝水或碱性溶液泡两小时洗掉油污和杂质，捞出来晒干。接着用熔铝炉加热到700多度熔化，倒进模具冷却成铝锭坯。用车床铣削、磨床抛光，达到铝锭标准尺寸。这样处理成本低，铝锭纯度能达到99.2%以上。

为什么这样处理呢？因为铝屑分大块小块能减少熔炼时氧气混入量，数据说这样可让铝锭气孔率从3%降到0.5%以下。洗铝水成本每吨30元，比酸洗省电50%，洗后铝屑含油量从8%降到0.3%。熔炉温度控制在700-750度时，铝液流动性最好，浇铸速度比高温快40%。晒干比烘干省电，但需要3天时间让水分蒸发完。车床加工损耗只有1.2%，比轧制法低0.8%。综合算下来，每吨铝屑回收成本比新铝低240元，现在市场价每吨铝锭2.1万，这样处理利润空间大。