首先得把各个零件做出来，比如镜头、机身、电池这些。这些零件有的用金属冲压，有的用塑料注塑，再由工人按图纸组装起来。组装完要测试拍照效果，合格了才能包装卖。整个过程大概需要两个月，工厂一个月能造五千台。

为什么得先做零件再组装？因为零件标准化了效率高，比如镜头模组每台成本能省三十块。数据说明，冲压件月产量达百万件，质检通过率99.5%。组装环节分三步走，先装电子元件，再固定镜头，贴膜包装。这样分阶段做能减少出错率，工厂去年返工率从12%降到4%。而且零件提前做好库存，组装时不用等，每天能赶工三百台。要是零件现做现装，光等镜头就要多花两天时间，月产量得砍半。所以按这个流程走最划算，既能保证质量又能赶工期。