焦煤变成焦炭要经过几个步骤。第一步是把焦煤磨成小块，这样烧的时候热量能均匀传进去。第二步是高温炼制，把焦煤放在大炉子里烧，温度要烧到1000多度，烧十几个小时。冷却成型，这样就能得到焦炭了。

为什么这么操作呢？因为焦煤本身是煤的一种，含碳量高但结构松散。先粉碎成3到5厘米的小块，这样烧的时候不会像大块煤那样外焦里生。高温炼制时，1000到1100摄氏度的温度能让焦煤里的碳重新排列，碳和灰分分离，变成硬块。数据证明，这样处理后的焦炭强度比原煤高3倍多，产率能到60%-70%。而且时间控制很重要，烧12小时左右刚好让碳充分重组，烧太久会烧成粉末。比如山西某焦化厂实测，粉碎后烧14小时，焦炭抗压强度达到35兆帕，正好符合炼钢标准。冷却定型时，温度要降到200度以下，否则焦炭会碎裂。整个过程就像把煤块“脱胎换骨”，既去除了杂质又提升了性能。