焦煤生产焦炭要经过破碎筛分、装炉、高温炼制、冷却几个步骤。先把大块焦煤破碎成小颗粒，筛出合适尺寸装进炼焦炉。炉内加热到1300度以上，焦煤在高温下分解出焦炭和煤。把红热的焦炭冷却成块状，就能得到成品焦炭。

焦炭生产必须破碎筛分是因为大块煤料受热不均匀，容易产生裂纹影响质量。国家能源局数据显示，破碎后焦煤粒度控制在30-50毫米时，焦炭强度提高15%以上。装炉后高温炼制需要30-45分钟，这样焦煤中的挥发物才能充分释放。高温下焦煤分解率超过90%，产生的煤还能回收利用。炼焦炉温度如果低于1200度，焦炭会出现裂纹；超过1500度又会烧损过多。冷却环节必须快速降温，否则焦炭会因体积收缩产生裂纹。整个过程要控制好时间、温度和粒度，才能保证焦炭质量符合国家标准。