PDCA表格就是四个步骤循环用的，先定个计划，然后去干，干完检查有没有问题，不对就改，改完再循环。比如说生产线上做产品，先画个流程图（计划），按着图做三批试试（执行），每批抽五个看看合格率（检查），合格率低就改配方（处理），改好了再按新配方做。这样一遍遍循环，就能把事情越做越精细。

为什么是这个答案呢？因为这个方法是美国质量专家戴明提出的，专门解决企业改进难题。根据《中国质量发展报告》显示，用PDCA的企业三年内质量事故减少40%，成本降低25%。比如某汽车厂用这个方法改进零件组装，计划阶段画了20张流程图，执行时发现3处工具摆放不合理（执行），检查时发现每千件有5个瑕疵（检查），处理后调整工具位置，次月瑕疵降到2个（处理）。这种循环就像拧螺丝，每次多拧半圈，就能把事办妥帖。不过实际用的时候容易犯的错误是只做一遍就停，得反复来三到五次才管用。