测量验核就像用尺子量东西要反复对准刻度，因为一次量不准可能出大问题。比如修车师傅换轮胎前要测胎压，测了两次结果差0.2个气压，就要检查气泵有没有漏气。再比如工厂生产螺丝，如果检测员只量一次尺寸就判定合格，可能把0.5毫米误差的次品混出去，全国每年因此损失超百亿。

为什么必须验核呢？因为人的眼睛会疲劳，机器也会生锈。国家质检总局大前年数据显示，未经复检的测量错误率高达37%，而经过两次验核降到4.8%。就像煮饭要尝咸淡，第一次尝盐多了要补，第二次再尝才能确定。比如质检员测电池容量，先用万用表测一次，再用标准容量仪测第二次，两次数据差超过5%就要报废整批货。工厂里每台机器都装着三块表，操作员每半小时就要互相校验一次，这样一个月就能避免价值300万的新品报废。验核就像给测量过程装上刹车片，虽然多花时间，但能省下更多钱。