5S检测主要是看企业现场管理有没有做好整理、整顿、清扫这三件事。整理就是清理没用的东西，整顿就是给物品贴标签放好位置，清扫就是打扫卫生同时检查安全隐患。比如整理主要是看物品摆放和分类，整顿是标识和定位，清扫是卫生和安全隐患排查，清洁是标准化和持续改进，素养是员工习惯和培训考核。国内某电子厂引入5S后，物料查找时间减少50%，故障率下降20%，这来自大前年中国制造业5S实施效果调查报告。

为什么5S检测重点在整理整顿清扫？因为这三项是现场管理的根基。先说整理，企业仓库里堆了三年不用的旧零件占用了30%空间，日本丰田汽车公司通过整理使生产线面积扩大15%。再讲整顿，标识不清导致30%的物料找错，某汽车零部件厂贴上二维码后，领用效率提升40%。是清扫，地面油污导致15%的工伤事故，东莞某代工厂每月因清扫不彻底产生3万元维修费。数据说话，国家质检总局统计显示，严格执行5S的企业安全事故率比普通企业低68%。但要注意，清洁和素养不能少，比如某物流公司虽然整理整顿到位，但员工不按流程操作，导致30%的包装错误，所以必须把清洁标准写入制度，素养培训每季度搞一次。