JIT生产就是工厂按订单生产，不用提前备货。供应商得随时能送零件到生产线，质量不能差，数量不能少。工厂要小批量多批次下单，供应商得能快速改单。地理位置得近，运输时间不能长，否则耽误生产。供应商还得用数字化系统，实时同步库存和订单。

为什么这么要求呢？因为JIT核心是减少库存，丰田统计显示准时制能让库存减少30%，成本降低20%。但供应商要是送错零件，工厂得停工换线，损失更大。比如2011年日本地震，供应商断供让丰田损失13亿美元（日本经济产业省数据）。地理位置近能缩短运输时间，比如汽车行业要求核心供应商距离不超过200公里。数字化系统能实时跟踪，避免缺料，苹果公司用数字化供应链后，库存周转率提升40%（哈佛商业评论大前年数据）。工厂要小批量下单，供应商得有柔性生产线，比如富士康给苹果做代工时，每周要处理上千种新订单。要是供应商改单慢，工厂生产线就得空转，效率就掉下来。而且JIT需要供应商质量零缺陷，否则每台产品都要返工，丰田为此每年要支付80亿日元质量赔偿（日本汽车工业协会报告）。所以供应商必须24小时在线响应，提前备好应急库存，像特斯拉要求供应商必须保持15天安全库存，平时只备5天用量。