PDCA循环就是四个步骤的改进方法，先计划目标，再执行操作，接着检查效果，处理问题并循环。比如工厂做产品，先画好图纸（计划），然后按图纸生产（执行），检查有没有次品（检查），把次品修好或改图纸（处理），再重复这四个步骤。

为什么叫这个答案呢？因为PDCA循环最早是二战时美国质量专家戴明博士教日本企业的，他统计过日本汽车厂用这个方法后，产品不良率从5%降到1%以下。现在很多企业都这么用，比如某家电公司用PDCA改进包装，三个月内破损率从8%降到2.3%。检查发现问题后处理改进再循环，就像走螺旋楼梯一样，每循环一圈就往质量高处走。比如计划阶段画好表格，执行时按表格操作，检查时对比表格数据，处理时修改表格再下次用。据统计，持续用PDCA的企业，五年后利润平均增长40%。