TPM管理就是让所有员工都参与设备维护，从老板到维修工一起管设备，这样做能减少故障，延长设备寿命，还能提高生产效率。比如车间老师傅发现小零件松动及时修，比等大修省下十多万；操作工学会自己给机器做日常保养，每月停机时间少两三天。

为什么说TPM管理这么重要呢？因为日本某汽车厂试过，故障率从15%降到5%，停机时间少了30%，设备还能多用3年。所以企业都抢着学，毕竟省下的钱够买新机器了。就像老张头车间去年推行TPM后，设备维修费从八万砍到两万，还多出二十个会修机器的骨干。不过刚开始员工不适应，得每天开半小时会讲操作规范，现在连清洁工都会检查油路是否漏油了。