车间要先把现场收拾利索，工具材料摆得整整齐齐，标识牌挂得清清楚楚。然后天天打扫卫生，设备擦得锃亮，地面扫得干净。让每个工人养成好习惯，操作按流程来，检查不马虎。这样产量自然上去了，次品就少了，干活也快了。

为啥这么干呢？因为乱的地方容易出问题，工具找半天耽误时间，脏的地方容易生锈坏设备。比如某厂搞5S前，换模时间要2小时，现在只要40分钟，效率涨了80%。质量方面，某车间标识不清导致30%零件装错，整改后错误率降到5%以下。数据说话，整理好环境就像给机器穿西装，给流程配眼镜，自然运转更顺畅。