咱们班组5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养，主要是让工作台面、工具摆放整齐，地面干净没杂物，每天下班前检查有没有乱堆乱放。工具柜要按颜色分类，手机充电器这类私人物品得收进抽屉，扫地机每周三固定打扫。咱们班组5S标准说白就是：工具随用随放不占地方，垃圾当天清理不堆积，员工每天检查自己负责区域，每周开班前会讲5S问题。去年实行后工具找时间从平均5分钟降到1分钟，设备故障率从每月8次降到3次，这个数据在厂里通报表扬过。

为啥这么定这个标准呢？因为以前工具乱放得花10分钟找，扫地机放在流水线旁边挡住通道，有次客户来参观被扣了2分。现在工具柜贴了标签，扫地机挂在墙上，地面每天扫两次。厂里统计过，5S搞好的班组每月工伤事故少30%，生产效率高15%。咱们班组还搞了“红黄牌”制度，谁不按标准会被扣绩效分。上次检查发现3把扳手没摆回原位，当场让责任人重摆三次。所以5S不是摆样子，是能让大家少走冤枉路，设备少出故障的好办法。就像厂长老说的“东西放哪儿自己心里有数，地面干净了脚底下也踏实”。