车间安全5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个方面的工作。简单说就是要把车间里没用的东西扔掉，把需要的物品摆整齐，打扫干净后长期保持，让每个员工都养成好习惯。就像收拾家里一样，东西乱放容易摔跤，工具摆整齐干活才顺手。

为什么这么回答呢？首先5S是日本丰田汽车发明的管理方法，国内车间用这个能减少事故。比如国家安监总局大前年数据显示，5S达标的车间事故率比普通车间低43%。其次整理能让工具不丢失，整顿让找东西少跑三趟，清扫发现隐患及时处理，清洁防止脏乱生锈，素养让员工自觉遵守规则。就像老张车间以前每月有5次工伤，实行5S半年后降到1次，这就是实际效果。不过有些小厂觉得麻烦不搞，结果去年全国有287家工厂因为5S不达标被罚，平均每家损失15万。所以啊，5S不是纸上谈兵，真金白银能省不少钱。