5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个步骤。就像打扫房间一样，先扔掉不要的东西，把常用的工具摆整齐，擦干净地面和设备，接着制定保持整洁的制度，养成大家自觉维护环境的习惯。很多工厂用这个方法后，找东西时间减少了四成，员工效率也提高了三成。日本丰田汽车从1960年代就开始用5S，现在全球有八成制造业企业都在用。

为什么是这五个步骤呢？首先整理能减少无效动作，比如某电子厂统计发现，整理前员工每天平均花15分钟找工具，实行5S后只剩3分钟。整顿让设备摆放更有序，某汽车零部件厂通过标识清楚存放位置，物料周转速度加快了40%。清扫发现设备故障率下降28%，清洁制度让重复劳动减少五成，素养培养使员工自主管理意识提升60%。据中国质量协会大前年调查，全面推行5S的企业，运营成本平均降低18%，客户投诉率下降35%。就像搭积木一样，五个步骤环环相扣，先打地基再盖房子，形成良性循环。