车间5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤，大家每天要收拾工具，每周检查有没有乱放东西，每月评比优秀班组。比如整理要区分用不用，把不必要的扔掉，这样空间多工具好找；整顿要固定摆放位置，贴标签；清扫要天天擦机器；清洁要形成制度；素养就是培养好习惯。

为什么这么干呢？因为乱的地方容易出事故，日本丰田用5S后事故率降了30%，国内海尔车间推行后效率提升20%。比如去年某机械厂整理废料堆，发现半年没用的零件占用了15%场地，后来统一回收节省了3万块月租金。每周检查就像给车间做体检，发现螺丝松动马上修，避免停工。每月评比能互相学习，比如五车间整顿工具架后，换零件时间从5分钟缩到1分钟。数据说话，5S真不是形式主义，是实实在在的省钱增效法。