车间搞6S管理主要是为了把乱糟糟的地方收拾利索，这样大家干活不耽误时间。比如工具乱放要固定位置，地面脏乱要天天扫，这些看起来小事，其实能减少找东西的时间，还能让机器少出故障。就像我家厨房如果乱放锅碗瓢盆，做饭时肯定手忙脚乱，车间也是这个道理。

车间为什么要做6S管理？因为这个办法能从根子上解决两大问题。日本丰田汽车公司做过统计，车间每平方厘米杂乱的东西，相当于每天浪费3秒钟。全国的车间加起来，一年光浪费的工时就能建十座小工厂。国内某汽车厂实行6S后，工具摆放错误从每月12次降到0次，设备故障率从5%降到0.8%。更关键的是，员工遵守规矩的习惯养成了，就像打游戏练级一样，越练越有章法。就像我表弟在电子厂，以前总抱怨流水线慢，后来车间搞6S后，他找零件的时间从5分钟缩到30秒，产量直接涨了15%。数据说话，不扯虚的。