车间做好5S得从三方面入手，首先得天天搞卫生，把用不着的废料杂物全清走，就像家里扫地一样。其次工具摆放要固定位置，比如扳手钉墙上，螺丝刀插盒里，这样谁都能找到。要画个责任表，每个工位谁管什么，谁检查什么，写纸上贴墙上，谁做得好给奖励。

为啥得这么干呢？其实日本丰田早试验过，他们车间搞5S后，找工具时间从15分钟减到1分钟，每月停机时间少30%，这个数据在《精益生产手册》有写。咱们国内海尔集团去年试了这办法，流水线效率提升22%，次品率降了18%，省下的钱够买十台新机器。你看啊，天天收拾不累吗？其实刚开始有点麻烦，但坚持三个月就习惯了，就像早起刷牙一样自然。要是工具乱放，一个零件找半天，整个班次就白干。责任表最管用，以前有人偷懒没人管，现在谁偷懒全看得到，工友之间互相监督，比领导盯着强多了。