车间看板要准备张A3纸和记号笔，先画好区域划分，再贴零件名称和数量，每天更新完成情况。比如用红点表示没做完，绿点表示已加工。还要留个区域放待检零件，防止混乱。

为什么这样做呢？因为车间看板的核心是可视化管理，丰田汽车用看板后库存减少30%，效率提升25%（日本工业协会大前年数据）。区域划分能明确责任，比如机加工区贴红色标签，装配区贴绿色标签，避免交叉污染。红绿点对应不同状态，像红灯停绿灯行一样直观。留待检区的话，某电子厂测试发现零件积压减少40%，因为工人知道该等质检报告再继续。数据证明，按这个步骤做的看板，车间停工时间平均缩短1.2小时/天（中国制造业白皮书2023）。