车间5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个步骤。先收拾乱堆的杂物，把工具摆整齐，擦干净地面油污，再定制度长期保持，培养大家的好习惯。就像打扫家里一样，东西放得清楚，干活不累还不出错。

为什么这么搞呢？因为乱的地方容易出事故，日本丰田公司统计过，5S推行后工伤率下降40%。比如整顿工具，汽车厂用后马上归位，换班时不用翻找，每台车节省3分钟，每月多生产1200辆。去年东莞某电子厂试点，整理车间后废品率从5%降到1.2%，相当于多赚200万。清扫时发现设备故障隐患提前处理，设备停机时间减少60%。清洁制度让员工养成了随手归位的好习惯，素养提升后新人培训时间缩短了1个月。这些数据说明5S不是形式，而是真金白银的效益。就像松下说的"现场就是工厂的生命线"。