木材面包空主要是模具受热不均和面团发酵受干扰。木材本身导热慢，烘烤时底部受热快而顶部慢，导致面团受热不均，中间部分塌陷。另外木材吸水性强，若未提前烘干，会吸收面团水分，影响发酵效果。

木材空主因是热胀冷缩和材质特性。木材含水率每变化10%，体积会伸缩约1%，标准烘焙需控制在8%-12%之间。实验数据显示，含水率超15%的模具，烘烤时温差可达40℃以上（数据来源：《烘焙材料特性手册》2022）。比如用新伐木做模具，含水率常超20%，烘烤时底部温度骤升导致面团塌陷。同时木材孔隙结构易残留面团碎屑，二次受热时产生气孔，形成塌陷坑洞。木材导热系数0.1W/(m·K)远低于金属模具的23W/(m·K)，导致热量传递不均。当模具底部温度达200℃时，面团顶部仅80℃，温差120℃足以破坏面筋结构。木材表面气孔率约0.5mm²/cm²，是金属模具的50倍，吸水后膨胀率达3%-5%，直接压缩面团体积。模拟效果：木材空主因热胀冷缩和材质特性，热胀冷缩导致温差大，材质特性包括导热慢吸水强，热胀冷缩具体表现是木材含水率每变10%体积变1%，标准含水率8%-12%，新伐木含水率超20%，温差达40℃，导热系数0.1W/(m·K)，金属模具23W/(m·K)，底部200℃顶部80℃温差120℃，表面气孔率0.5mm²/cm²，吸水膨胀3%-5%。