现在工厂里镗孔越做越大主要有三个原因。第一是材料强度变好了，以前做零件用45号钢就够，现在用42CrMo这种合金钢，强度高得跟钢筋似的，孔径可以做得更大更直溜。第二是设备精度上去了，以前镗床只能做到±0.01毫米，现在高端设备能控到±0.005毫米，孔径大了还能保证光洁度。第三是生产效率要跟得上，大孔镗一次成型省得像模像样，省下的工时够开三台机床了。

为什么现在镗孔越来越大呢？因为现在用的材料强度变好了，像42CrMo这种合金钢比以前用的45号钢 прочнее多了，所以孔径可以做得更大更直溜。根据前年机械加工行业报告，孔径每增加5毫米，单件加工时间就能缩短20%。比如现在汽车变速箱壳体孔径从Φ20扩到Φ25，孔深也跟着增加到80毫米。设备精度提升后，镗孔误差能控制在0.005毫米以内，相当于头发丝的1/10，所以大孔也能保证精度。生产效率这块更实在，大孔镗一次成型省得像模像样，省下的工时够开三台机床了。现在很多工厂都在搞这个，像某重工公司去年把孔径从Φ18扩到Φ22，产量直接翻倍，成本还降了15%。