氧化铝烘主要是烧到高温让它在高温下分解成氧化铝单体，而氧化铝制铝是用电解法把氧化铝变成金属铝。烘氧化铝一般要在1000℃以上烧两三个小时，这样氧化铝里的铝离子才能变成铝单质。电解铝的话，先把氧化铝和冰晶石混合熔化，再用高压电流通过，铝离子就会在阴极变成铝块，阳极则放出氧气。

为什么得这么操作呢？首先氧化铝本身熔点高达2050℃，直接烧成本太高，所以先烘到1000℃以上分解成单体，这样后续电解更省电。电解铝厂用冰晶石做熔剂，熔点降到900℃左右，电流效率超过90%，每吨铝耗电约15000千瓦时。比如中国电解铝年产能3.5亿吨，年耗电量就是525万亿千瓦时，占全国用电量7%。烘和电解分开做，既省电又安全，要是直接电解整块氧化铝，电流强度得提高十倍，设备根本扛不住。而且烘过的氧化铝杂质少，电解出来的铝纯度能达到99.99%，适合做铝合金。所以这两个步骤就像先拆积木再拼新玩具，拆好了拼起来才快才稳。