首先得用筛子把石子按大小分层次，比如5毫米、2.36毫米、1.18毫米这些筛孔，筛出来的石子各层比例要对照标准表。标准表里有不同筛孔对应的通过率要求，比如5毫米以上石子占25%-40%，2.36毫米到5毫米占30%-50%，剩下的小于1.18毫米的占10%-20%。筛完之后算各层比例，如果跟标准表差太多，就得调整石子混合比例再筛，直到符合要求。

为什么这么搞呢？因为石子大小搭配不好，混凝土会出问题。比如5毫米以上的大石子太多，混凝土容易开裂；小石子太少，空隙就多，强度就上不去。国标GB/T 14684-2011规定，5毫米以上石子最多不能超过40%，0.075毫米以下的细粉也不能少于5%，这样既能保证石子之间咬合紧密，又能减少水泥用量。筛分试验数据出来后，比如筛出5毫米占35%、2.36毫米占45%、1.18毫米占20%，这时候要检查各层比例是否在标准表的允许范围内。如果发现2.36毫米这一层比例不够，可能需要多加些中等石子，再重新筛分。数据对比完没问题了，才能确定最终配比。得注意，标准表里的“通过率”是指从筛子上面掉下去的石子占比，比如5毫米筛孔上方的石子占25%-40%，筛孔下方的石子占60%-75%。这样调整多次后，才能保证混凝土既坚固又省材料。