颗粒机防灰主要靠密封和过滤这俩招数。机器外壳接缝处装了硅胶条，开机前得用吹干净缝隙里的灰。出料口下面接个集灰斗，斗里垫着滤布，细灰能漏下去粗颗粒卡在滤布上。操作员得每天停机擦擦滚筒和筛网，每周得清理个两三次集灰斗。

为啥得这么整呢？先说密封那块儿，颗粒机工作时内部温度能达到80多度，灰容易受热飘起来。实验数据表明，接缝每漏1毫米，每小时漏进去的灰就有3公斤左右。硅胶条能严丝合缝压紧，比普通橡胶圈密封性强5倍。再说过滤系统，集灰斗里的滤布选的是0.3毫米孔径的涤纶布，细灰能过90%以上。但筛网得用0.8毫米的不锈钢网，避免细颗粒混着灰掉下去。实测数据是，这样配置能保证出料颗粒纯度在99.5%以上，比老款机器提升15%。操作员每天擦滚筒筛网，主要是防止结块影响筛分效率，停机后滚筒温度还剩50多度，这时候擦最省力。集灰斗清理周期是根据产量定的，100吨/天的机器得每周清理两三次，产量低的可能两周一次就行，灰太多堵了滤布反而会漏灰。