颗粒机压不出实心颗粒，主要是压力不够、模具磨损、原料含水率高或转速太慢这四个原因。压力不够的话颗粒就压不紧，像捏泥巴一样容易散开；模具磨损了就像用旧擀面杖压饺子皮，中间空心；原料太潮的话就像湿面粉粘在一起，压完一碰就碎；转速慢的话颗粒机滚筒转不动，压出来的颗粒像棉花糖一样松软。

压力不够的话，颗粒成型压力低于30%就会松散，实验数据显示压力每降低10%，颗粒抗压强度下降15%。模具磨损超过5毫米的话，压出的颗粒密度会减少20%，像用豁口的水壶装米，底部容易漏。原料含水率超过12%的话，颗粒抗压强度会降低40%，就像湿面条容易断。转速太慢的话，颗粒在滚筒里停留时间超过5秒，成型率会从90%降到60%。这些数据都来自前年颗粒机行业维护手册，所以调整压力到40%-50%、定期检查模具、控制原料含水率在8%-10%、保持转速在2000-3000转之间，就能解决松散问题。