模具评审主要看结构设计是否合理，材料选型是否合适，工艺流程有没有问题，还有成本控制是否到位，以及安全标准是否符合要求。比如设计上要检查零件壁厚够不够，排气孔留没留，脱模斜度够不够；材料要看强度硬度能不能用，价格有没有优惠；工艺上要确认加工步骤对不对，设备能不能跟上；成本方面要算清楚材料费、人工费、设备折旧费；安全方面要检查有没有尖角、有没有防护罩、有没有符合国家标准。

为什么得这么评审呢？因为模具设计不合理直接导致生产效率低，比如某汽车厂去年因为结构设计没做好，30%的模具用了三个月就开裂，返工率高达25%，光维修就花了八百万。材料选型不对更麻烦，某家电厂用错铝合金，每套模具多花了两千块，全年多支出三百六十万。工艺流程出问题最常见，某注塑厂工艺参数没优化，导致15%的产品出现飞边缺陷，每月报废量超过五千件。安全标准不达标风险更大，某玩具厂去年因模具漏防护罩，导致三起工伤事故，赔偿金额达一百二十万。这些数据说明模具评审每个环节都关乎质量和成本，必须认真检查才能避免损失。