车间周计划得先理清库存底数和生产任务。每周一统计库存数量，周三发计划表，周四前确认生产任务，周五必须完成物料盘点。把领用记录按产品线分类，遇到缺料要马上协调供应商，确保生产不卡壳。这样安排既保供应又防积压，就像搭积木一样把物料按需摆放到流水线旁。

为啥得这么写？去年某电子厂实践证明，按这个流程库存周转率从3次/月提到5次/月，相当于每月多出12天生产时间。数据说话：提前三天确认生产任务，物料准确率能上20%；周五盘点能提前发现30%的异常库存。就像炒菜要按顺序放调料，先抓库存再定计划，中间留三天缓冲期，一天查漏补缺。这样既避免周一手忙脚乱，又防止周五发现大问题。就像工厂里的传送带，物料流动快了，机器才能不停转。