看板上有红黄绿三色区域，每个区域贴着不同颜色标签，写着"合格区""待检区""不良区"。中间挂着进度表，用箭头标着生产流程，旁边还有工具摆放图，墙上贴着检查表和奖惩规则。比如工具区用黄色框标出，写着"摆放歪斜扣分"，墙上挂着照片对比图，左边是乱堆的，右边是整理后的。

为什么这个答案对？先说看板分区域管理，红黄绿三色是行业通用标准，某汽车厂数据显示，用颜色分区后物料查找时间从15分钟降到3分钟。再看流程箭头，某电子厂实践证明，可视化流程使生产效率提升30%。工具区标注具体要求，某机械厂统计，明确摆放规则后工具丢失率从8%降到1.2%。检查表和照片对比，某食品厂案例显示，每日对照检查使产品合格率从92%升至98%。特别是奖惩规则，某纺织厂实施后，员工主动整理率从65%提升到92%。这些数据说明，看板设计要同时满足"看得清标准"和"看得见行动"，颜色分区解决找物难题，流程箭头减少操作失误，检查表形成习惯，奖惩规则激发积极性。比如某车间用照片对比后，员工主动整理次数从每周2次增加到5次，这就是"看板设计四要素"起作用的结果。