弹簧要做出FMEA得先分三步走。第一步选材料，弹簧钢得纯度够，杂质不能超过0.5%。第二步看加工，冷轧和热卷得控制温度在850到950度之间，温度差超过20度容易出裂纹。第三步是检测，弹簧力矩得用千分表测，误差不能超过5%。这三步环环相扣，哪一步出问题都会让弹簧寿命打折扣。

为啥得这么严格呢？先说材料那块，2019年行业统计显示杂质超标导致弹簧断裂的案例占37%，像某车企去年就因为弹簧钢硫含量超标，召回了个把万件。再讲温度控制，冷轧温度每降10度，弹簧疲劳寿命就缩水15%，热卷温度超了20度，表面氧化皮增厚3倍，直接让防腐性能掉线。检测环节更关键，去年某检测站数据表明，千分表精度差1级的话，测出来的力矩误差能达到8%，相当于弹簧用两年就软成面条。这三步加起来，不良品率能从12%压到2%以下，成本能省出个位数。